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1、依據離心力

依據離心力的不同離心鑄造能夠分為三個類型：真離心鑄造、半真離心鑄造和非真離心鑄造等。

不需砂芯，單靠旋轉發生的離心力使金屬液緊貼型壁而形成空腔鑄件的方法稱為真離心鑄造。典型的真離心鑄造產品，如不同長度的鑄管、不同直徑的缸套等，旋轉軸能夠處于恣意角度，鑄件軸線與旋轉軸線重合。

半真離心鑄造的鑄型形狀也是軸對稱的，但要比真離心鑄造鑄件雜亂得多，中心孔可用砂芯做出。其鑄型旋轉速度遠比真離心鑄造的低，離心力有助于充型和凝結，但不起成形效果。

非真離心鑄造的零件形狀可恣意，僅利用離心力增加金屬液凝結時的壓力，鑄型旋轉速度更低，鑄件中心線和旋轉軸線也不重合。

2、依據旋轉軸的方位

依據旋轉軸的方位不同，離心鑄造能夠分為水平離心鑄造和立式離心鑄造等，其中水平離心鑄造也能夠被叫做臥式離心鑄造。為了獲得更好的鑄件，在水平離心鑄造中，水平旋轉軸并非完全水平，而是與水平有很小的傾角，它仍歸于水平離心鑄造范圍內，在傾角較大時稱為歪斜離心鑄造，常用在軋輥鑄造上。

3、依據鑄件資料劃分

依據鑄件鑄型資料的不同，離心鑄造能夠分為：金屬性、帶耐火層金屬性、砂型、石膏型以及石墨型等資料的離心鑄造。前兩種鑄型都用于真離心鑄造法，尤其是水平離心鑄造中澆注鑄件批量大、尺寸大，要求運用壽命長的金屬型。后兩種鑄型多用在立式離心鑄造中，澆注一些小尺寸的鑄件。

4、依據鑄造溫度不同

依據離心鑄造鑄造溫度的不同，離心鑄造能夠分為冷模離心鑄造和熱模離心鑄造。在離心鑄造中，金屬型可在不同溫度下作業。為提高生產率，加速鑄件凝結，把金屬型密封在水套中，通入冷卻水進行冷卻，使金屬型本體在作業過程中處于較低的溫度，稱為水冷金屬型或冷模離心鑄造。假如鑄型在接連作業時，運用空氣（靜止或流動的）或運用少量噴水方法冷卻，金屬型處在較高的溫度環境下作業稱為熱模法離心鑄造。熱模和冷模是相對的。冷模法時，金屬型本體溫度在40~250℃之間波動，內壁溫度在澆注時也達到650~700℃，只是由于快速接連冷卻而能迅速降至本體預訂的溫度。熱模法時，鑄型溫度在350～450℃之間波動，但由于內壁襯有砂層或涂料，其內外壁的溫差比冷模法小。