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優點

①幾乎不存在澆注體系和冒口體系的金屬消耗，進步工藝出品率；

②出產中空鑄件時可不用型芯，故在出產長管形鑄件時可大幅度地改進金屬充型才能，下降鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的出產過程；

③鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學性能高；

④便于制造筒、套類復合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時，可借離心力進步金屬的充型才能，故可出產薄壁鑄件。

缺陷：

①用于出產異形鑄件時有必定的局限性。

②鑄件內孔直徑不準確，內孔表面比較粗糙，質量較差，加工余量大；

③鑄件易發生比重偏析，因而不適合于合金易發生比重偏析的鑄件(如鉛青銅)，尤其不適合于鑄造雜質比重大于金屬液的合金。

大多數的耐熱鋼鑄造都需要在高溫環境下作業，因而它們要有滿足的才能接受高溫氧化、腐蝕以及磨損，要是工件的原料或質量有偏差的話，這些肯定是無法做到的。所以出產的時候不僅要選用優質的資料，工件成型之后還要進行熱處理。