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耐熱鋼在高溫下具有很高的強度良好的耐化學性的碳素鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不脫皮鋼）和熱強鋼兩類。抗氧化鋼一般要求較好的耐化學性，但承受的負載較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、傳動設備、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除規定高溫強度和抗高溫氧化浸蝕外，依據用途不同還規定有充足的韌性、較好的可加工性和焊接性，及其一定的組織穩定性。此外，還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。

耐熱鋼類型

耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強鋼兩類。抗氧化鋼又簡稱不脫皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有較好的抗氧化特性并具有很高的高溫強度的鋼。

耐熱鋼按其淬火組織可分為馬氏體耐熱鋼、奧氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。

生產工藝

耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中冶煉。品質要求高的通常采用真空精煉和爐外精煉工藝。

鍛造一些高合金耐熱鋼無法加工變形，生產鑄件不但比軋材劃算，并且鑄件還有較高的長久強度。因此在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占據非常大的占比。鑄造方法除采用砂模鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光潔、規格精準的商品。對合成氨和乙烯裂化用的高溫爐體通常采用離心鑄造的辦法。

熱處理珠光體熱強鋼一般經淬火或調質后再用；奧氏體耐熱鋼用調質處理，以平穩組織，獲得較好的綜合力學性能和高溫強度。鐵素體鋼不能通過熱處理加強。為清除因冷塑性變形加工和焊接所導致的熱應力，可在650～830℃開展退火處理，退火后快速冷卻,便于快速地經過475℃脆性溫度范疇。

馬氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。馬氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，之后在高過應用溫度60～100℃環境下開展調質處理,使組織穩定化，同時析出第二相，以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態下應用，也有依據耐熱鋼的類型采用對應的熱處理的。