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離心鑄造是一種獨特的鑄造技術(shù)，其基本原理是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，利用金屬液在離心力作用下的動力學(xué)效應(yīng)，使其充滿鑄型并形成鑄件。在離心力的作用下，液體金屬能很好地沿徑向充滿鑄型，形成鑄件的自由表面，同時無需型芯即可獲得圓柱形的內(nèi)孔。此外，離心力還有助于金屬液中氣體和夾雜物的排除，影響金屬的結(jié)晶過程，從而改善鑄件的機械性能和物理性能。

工藝特點方面，離心鑄造具有顯著的優(yōu)勢。首先，它大幅提高了金屬液的充型能力，尤其適用于生產(chǎn)長管形和薄壁鑄件，簡化了套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程。其次，離心鑄造幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高了工藝出品率。再者，該技術(shù)便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等。然而，離心鑄造也存在一些局限性，如鑄件易產(chǎn)生比重偏析，內(nèi)孔直徑不準確，表面粗糙，且在生產(chǎn)異形鑄件時有一定的限制。

總體而言，離心鑄造以其獨特的基本原理和顯著的工藝特點，在鑄造領(lǐng)域占據(jù)了重要的地位，尤其在生產(chǎn)管狀、套狀、環(huán)狀鑄件方面展現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢。通過不斷優(yōu)化工藝參數(shù)和技術(shù)手段，離心鑄造技術(shù)有望進一步拓展其應(yīng)用范圍，提升鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。